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3C認證工廠檢查的常見問題有哪些?
      東莞全測檢測溫馨提醒:
      在認證工作具體實施中,申請3C認證的企業應以保證生產的認證產品與型式實驗樣品的一致性為目標,根據工廠質保能力要求及相應產品認證實施規則/細則的要求,針對產品的特性和生產加工特點,建立相應的質量保證能力。
    那么,在3C工廠檢查中,常見的問題都有哪些呢?
1.質量負責人無授權任命書,或授權任命書過期的,工廠需補充蓋章簽字的有效質量負責人授權書。
2.工廠未能提供最新、有效版本的管理文件或工廠文件中出現多個不同版本共存現象的,需整理相關文件,提供最新版本、符合認證要求的文件;工廠未規定其質量記錄的保存時間或是規定的保存時間低于2年的,需在記錄控制程序中明確規定質量記錄的保存時間不低于2年;工廠未識別和保存與產品認證相關的重要文件的,與產品認證相關得到重要文件需要妥善保存待查。
3.CCC認證型式試驗報告中列出得到關鍵件如果沒有獲得對應的CCC/自愿認證證書的情況下,企業需要按實施細則要求,對關鍵件進行年度確認檢驗,確保該關鍵件的質量特性能夠持續符合認證依據標準或技術要求,并把該要求寫入定期確認檢驗相關文件。關鍵件進貨檢驗為每批次進貨的時候對關鍵件額驗收檢驗工作,不可與定期確認檢驗混淆。
4.CCC證書與標志問題:工廠出現未申請標志模壓批準書、以及購買標志未建立標志使用臺賬的,工廠在獲得CCC認證證書后應第一時間向認監委標志中心(不是認證機構),申請購買標志或者申請標志模壓批準書。如果是申請購買標志,則標志的使用需要建立臺賬,該臺賬應與企業出貨臺賬一一對應。
5.工廠若是出現關鍵零部件、安全結構、外觀等明顯的產品一致性不符的情況的,此為CCC認證嚴重不符合項,產品一致性出現任何問題,工廠檢查將直接被判為第四檔不通過,并暫停對應的CCC證書。所以企業在對產品做任何變動之前,均需要向認證機構提交變更申請或變更咨詢,確保工廠檢測時產品一致性不出現問題。

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